切割防滲膜前，應準確測量相關(guān)尺寸，然后根據實(shí)際需要的尺寸切割，膜塊應逐個(gè)編號，并詳細記錄在專(zhuān)用表上。鋪設防滲膜時(shí)，應盡可能減少焊縫，在保證施工質(zhì)量和滿(mǎn)足設計要求的前提下，盡可能減少防滲膜用量。防滲膜的搭接寬度一般不小于15cm，焊縫的排列方向一般沿坡度排列。在特殊地形區域，接頭長(cháng)度應盡量縮短，除特殊要求外，應盡量不設焊縫。鋪設防滲膜的過(guò)程中，應避免出現人為褶皺。當外界氣溫較低時(shí)，應盡量收緊防滲膜，以鋪設防滲膜。鋪設后，嚴禁在膜面上行走、搬動(dòng)工具等。所有容易對防滲膜造成傷害的物品，不允許在膜上行走或攜帶。

防滲膜接頭應保持清潔，無(wú)油污和灰塵，防滲膜搭接處不得有淤泥等雜物，所有雜物必須在焊接前清理干凈。每天焊接開(kāi)始時(shí)，必須用拉力機在現場(chǎng)進(jìn)行剝離和剪切試驗，現場(chǎng)應測試0.9毫米×0.3毫米的樣品。樣品的搭接寬度不應小于10厘米。試驗合格后，才能使用當時(shí)調整的速度、壓力和溫度進(jìn)行正式焊接。在焊接過(guò)程中，需要隨時(shí)注意焊工的操作。焊縫應保持整潔美觀(guān)，不得出現滑動(dòng)焊接或跳焊。當防滲膜長(cháng)度不夠，需要拼接防滲膜時(shí)，應先加工橫向焊縫，再焊接縱向焊縫，橫向焊縫之間的距離應大于50厘米。

相鄰防滲膜焊縫應盡可能交錯搭接，相鄰膜塊之間形成的接縫應為丁字形，以盡量減少十字焊縫。應使用擠壓焊接機加強焊縫交叉點(diǎn)處的縱向模具。焊接膜時(shí)，不允許壓出死褶。鋪設防滲膜時(shí)，應根據當地氣溫變化范圍和防滲膜的性能要求，預留溫度變化引起的膨脹變形。當便攜式焊機溫控指示的焊接溫度低于200℃時(shí)，應在焊接前用干凈的布或棉紗撣去灰塵。如有必要，應重新打磨。千萬(wàn)不要手動(dòng)嘗試。當接縫受到冷凝、濕氣、沉淀物等影響時(shí)。，處理后應焊接。除非采取保護措施，否則不得在雨天或接縫中有濕氣、露水或重砂時(shí)進(jìn)行焊接。當溫度低于5℃時(shí)，不得按規范要求進(jìn)行施工。如需施工，焊機應在焊接前預熱。擠壓焊接機在焊接過(guò)程中，應經(jīng)常檢查槍頭滑塊，磨損嚴重時(shí)應及時(shí)更換滑塊，以免損壞膜面。焊接土工膜時(shí)，應使用穩壓性能好的發(fā)電機供電。在特殊情況下，當使用本地電源時(shí)，必須使用穩壓器。

用于渠道防滲的防滲膜厚度不應小于0.25毫米，因為防滲膜太薄，施工人員在施工過(guò)程中可能會(huì )出錯，從而產(chǎn)生孔隙。防滲膜損壞，導致防滲效果降低。防滲膜施工時(shí)，應特別注意保證鋪設不要太緊，不要起皺，拼接要牢固。嚴格按照技術(shù)規范施工，做好準備、鋪設、拼接、檢驗、回填五項質(zhì)量控制。