防水毯用膨潤土的捏合方法:采用螺桿擠出、砂輪研磨、雙輥、細泥四種捏合方法。雙螺旋擠出:傳統擠出設備一般采用螺旋擠出，由于擠出強度高，通常用于制磚過(guò)程。雙螺旋擠壓在膨潤土改性中的應用是近年來(lái)鈣基膨潤土擠壓鈉化改性的一種流行方式。在防水毯用膨潤土的生產(chǎn)中，該設備用于膨潤土與添加劑在產(chǎn)品制備過(guò)程中的捏合。利用螺桿擠出設備的高擠出強度，促進(jìn)膨潤土層間結構的延伸，有利于膨潤土溶脹和吸水最大化。

磨輪:磨輪機是一種常用的均勻混合物料的設備。車(chē)輪與底盤(pán)之間的距離可以根據材料滾動(dòng)強度的要求進(jìn)行調整。在混合物料的過(guò)程中，施加一定的剪應力來(lái)分離蒙脫土顆粒。同時(shí)，加壓過(guò)程中可以將一部分機械能轉化為熱能，使晶體層和顆粒相對運動(dòng)分離，增加膨潤土與添加劑的接觸面積，有利于膨潤土性能指標的提高。

雙輥:雙輥主要用于膨潤土生產(chǎn)中的破碎物料，尤其是品位較高、質(zhì)量較好的天然鈉基土。天然鈉基膨潤土電荷低，層間結構易受外力影響，具有較高的離子交換容量和較好的膨脹性能。材料進(jìn)入對輥后，可以根據材料所需的應力調整輥之間的距離。國內很多膨潤土生產(chǎn)廠(chǎng)家使用對輥對膨潤土進(jìn)行改性捏合。本實(shí)驗采用對輥捏合膨潤土，通過(guò)對輥的擠壓力來(lái)改善或提高膨潤土的理化性能。

精白土:膨潤土用精白土結構簡(jiǎn)單。膨潤土在滾輪和板材的強烈擠壓和剪切作用下，可以充分泥化，泥化率達到90%，幾乎沒(méi)有“共生”現象。一次泥化不僅保證了膨潤土與添加劑的充分接觸，而且由于膨潤土材料在軋制過(guò)程中的相互捏合和摩擦，產(chǎn)生了大量的熱量。材料的溫度可達30~50℃，高溫對離子更有利。